在压滤机的使用中，常见的问题是滤液出现在滤板和滤板之间的间隙中(即过滤室不能密封)，从而影响压滤机。我们需要从一个简单的过滤室开始，看看滤布是否起皱，或者滤布的边缘是否有缺陷。7、溢流阀在出厂前已调试好，若用户需自行调节工作压力，应把溢流阀全部调松，然后启动油泵，慢慢的调整高压溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的（1）大压力。由于过滤室的结构位于滤板和滤布之间并承受很大的压力，滤板通常不容易出现问题，剩下的就是滤布。
压滤机的压力没有达到原因:
气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油，因此很难判断密封是否困难，印染带式浓缩污泥脱水机基础，气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先，按压气缸，直到气缸停止前进，气缸压力停止上升，压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。
2.当上过滤带正常且下过滤带折叠并偏离时。将上部过滤带的张紧压力降低到微压或0，下部过滤带的张紧压力正常，手动强制复位，迫使下部校正探头处于校正位置，操作带式压滤机，下部过滤带通过折叠区域后，各处的操作条件都恢复到原始状态，江苏带式浓缩污泥脱水机基础，上部和下部过滤带的张紧压力也恢复到原始正常值。它的设计使得它运行---操作简单，占地面积小，过滤表面积大,维护方便。
3.当上下过滤带都偏离并且一个过滤带被折叠(通常是上过滤带)时，双网带带式浓缩污泥脱水机基础，上下过滤带首先被强制复位。下过滤带的张紧压力被调节到微压或0。上部过滤带的张力正常。一个人迫使上部过滤带校正探头处于校正位置。另一个人迫使下过滤带校正探头处于校正位置。在到达预先设置的液位时，转盘开始缓慢旋转，反冲洗水泵抽取过滤后的清水通过冲洗喷嘴对滤布上沉积的固体物质进行冲洗。当上过滤带前进通过折叠区域后，下过滤带的张力增加到正常。当上、下过滤带处于正常位置后，所有参数都调整到正常。
4 、过滤部分调试：
( 1 ）压紧滤板并保压；
( 2 ）打开所有出液阀门，关闭水洗、吹风（可洗机型）阀门，进料阀门打开四分之一左右，启动进料泵，观察滤液及进料压力变化，如压力，新型带式浓缩污泥脱水机基础，需打开回流管上的阀门进行调节。由于滤布的毛细现象，刚开始过滤时，滤液有少许混浊。一般明流机型过滤3 一10 分钟（暗流为6 一20 分钟）后，可将进料阀门开大。2、松开：油泵电机（m2）启动，松开阀（yv2）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（sql）后，压滤机自动转入取拉板状态。（根据行业不同，时间可长可短）。
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