




5 、电气控制部分
电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由变频器、plc 程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。
自动压滤机工作过程的转换是靠plc 内计时器、计数器、中间继电器和plc 外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按钮等的转换而完成的。
工作过程可分为泄压、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等,



2)当材料供应不足或材料供应含有不适当的固体颗粒时,板框本身也会因用力过大而损坏。3)如果出口被固体堵塞,或者启动时进料阀或出口阀关闭,洗砂污泥脱水设备定做,压力会到处泄漏,造成损坏。4)如果滤板清洗不干净,有时会造成介质泄漏。一旦介质泄漏出去,大型污泥脱水设备定做,板框的边缘将被冲刷出小沟渠。由于大量介质泄漏,无法增加压力,也无法形成泥饼。5、如有腐蚀气体用户,电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内,避免电器元件受损,影响正常工作(其它用户可根据需要进行安装)。处理方法:1)使用尼龙清洁*清除进料口的泥浆。2)完成该循环并减少滤板的体积。3)检查滤布,碳钢污泥脱水设备定做,清洁排水出口,检查出口,打开相应的阀门,释放压力。4)仔细清理滤板并修理滤板。滤板的修复工艺如下:滤板使用几年后,污泥脱水设备定做,由于某种原因,边角处的一些凹槽痕迹被洗掉。一旦出现沟痕,它将迅速膨胀,直至影响滤饼的形成。起初,滤饼变软,然后变成半泥状,*并且不能形成滤饼。由于滤板材料特殊,维修困难,只能更换,造成备件消耗高。


1 . 6 如果长期不使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1 至5mpa 压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
1 . 7 液压油使用hm46 或hm68号,而且必须保持清洁。新机第(首)一次运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次,以后半年更换一次,这样可---压滤机的正常使用。



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