本公司生产的系列厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的---分离机械设备,它主要由五大部分组成:机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分,其结构见图一。(注:还可根据用户需求增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等)
1 、机架部分
机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构和拉板机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。本公司生产的系列厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的---分离机械设备,它主要由五大部分组成:机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分,其结构见图一。设备工作运行时,印染浓缩带式污泥脱水设备厂家,油缸体上的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧,以---带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
六、压滤机的操作使用
该型压滤机有两种控制方法:手动控制和自动控制。(自动保压型只有手动控制) 1 、压紧
首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围(缸径在250mm 以下的20mpa 以内,缸径在320mm 至360mm 的18 mpa 以内,下限指针低于上限指针3mpa )。在裁剪滤布时,孔距、孔径尺寸一定要准确,孔径不能太小,否则会堵塞进料孔。然后合上空气开关,将旋转开关(sbs )旋至“手动”,然后按下“手动压紧”按钮(sb4 ) ,压紧板开始压紧,压力达到电接点压力表的上,电机自动停止运转。
1 、卸料:当投料过滤过程完成后,按“程序起动(sbi ) ”按钮,启动压滤机开始卸料,高压泄荷阀(yvo )将油缸内的高压油排泄掉,以防止压紧板松开时液压系统受冲击(25ml 以下泵站无电磁球阀),泄压时间由plc 控制,当延)1(时时间达到后,压滤机自动转入压紧板松开状态。3、滤板要整齐排列在机架上,不允许出现倾斜现象,以免影响压滤机的正常使用。
2 、松开:油泵电机(m2 )启动,松开阀(yv2 )得电,液压站往油缸前腔供油,活塞杆带动压紧板后退,滤室被打开,卸料过程开始,当压紧板碰到限位开关(sql )后,压滤机自动转入取拉板状态。
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