压滤机的选择主要取决于以下几点:1 .过滤区域很重要。过滤面积与处理能力直接相关，通过处理能力，过滤室的容积可被推出，即机器可储存的泥饼量。用户可以根据他们拥有的污水量和污水中含有的泥浆量来计算每天会产生多少泥饼。2.框架尺寸一般为10-30平方米，可选择630型框架。30-60平方米，选择800架；80-120平方米选用1000型货架；120-250，选择2500架；300-500平方米，选择1500架。一些客户经常问，如果过滤面积相同，处理能力相同，我会选择较小的机架作为较大的机架吗？是:不同。例如，对于同样的30平方米过滤面积，一些制造商将630个型号，一些将800个型号。630型的价格将低于800型。事实上，800很贵，因为机器型号越大，它配备的油缸就越大。此外，机器类型越大，过滤板的数量越少(总过滤面积相同，但单个过滤板的过滤面积越大，数量越少)，框架越短，压紧力越好。压紧力是压滤机的一个重要参数。如果压紧力大，就不容易喷浆，进料效率也可以提高。
4 、手动取拉板
按下“手动取板”按钮（sb6 ) ，拉板小车自动取板，取完板之后，再按下“手动拉板”按扭 ( sb7 ) ，拉板小车自动拉板，把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位触动限位开关（sq2 ) ，电机停止工作，这样就完成一个工作循环。（自动保压机型需人工拉板，拉板时注意两侧拉板人员用力要一致，否则易因滤板排列不均引起主梁弯曲）
当使用自动控制时，将旋转开关（sb8 ）旋至“自动”位置，然后再按下“程序自动’夕按钮（sb1) ，整个系统将自动完成压紧、补压、卸压、松开、取板、拉板的过程。在取拉板过程中按操作面板暂停按扭( sb2 ）或机架操作滑杆接近开关（sq3 ) ，取拉板暂停。
2)当材料供应不足或材料供应含有不适当的固体颗粒时，板框本身也会因用力过大而损坏。3)如果出口被固体堵塞，或者启动时进料阀或出口阀关闭，压力会到处泄漏，造成损坏。4)如果滤板清洗不干净，有时会造成介质泄漏。一旦介质泄漏出去，板框的边缘将被冲刷出小沟渠。由于大量介质泄漏，无法增加压力，也无法形成泥饼。处理方法:1)使用尼龙清洁*清除进料口的泥浆。2)完成该循环并减少滤板的体积。3)检查滤布，清洁排水出口，检查出口，打开相应的阀门，释放压力。4)仔细清理滤板并修理滤板。滤板的修复工艺如下:滤板使用几年后，由于某种原因，边角处的一些凹槽痕迹被洗掉。一旦出现沟痕，三网带带式污泥脱水机，它将迅速膨胀，直至影响滤饼的形成。起初，滤饼变软，然后变成半泥状，*并且不能形成滤饼。由于滤板材料特殊，维修困难，只能更换，造成备件消耗高。
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