螺旋压榨脱水机
工作原理:
螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒内。螺杆体的直径从脱水原料的入口到出口逐渐变粗。随着螺旋叶片之间的体积逐渐减小，脱水的原料也逐渐被压缩。脱水后的原料中的固体和液体通过压缩分离，滤液通过过滤网的网孔排出，流入脱水机下方的滤液收集罐，排出到机器外部。
螺旋压榨脱水机的特点:
1)可实现连续脱水处理，前后配套设备也可连续处理，免去了复杂的操作控制。
2)结构简单，转速低，驱动旋转的零件少，所以更换磨损零件少，维护成本低。
3)转速低，ztyl污水脱泥机，噪音低，无振动，可使用结构简单的机器安装台。所需运行功率小，日常运行成本低。
4)气密结构易于实现，可简单解决臭气问题，并可回收脱水处理过程中产生的气体。
5)结构简单，调整和维护部件少，日常管理操作简单。与其他类型的脱水机相比，综合成本低。
4 、手动取拉板
按下“手动取板”按钮（sb6 ) ，拉板小车自动取板，取完板之后，再按下“手动拉板”按扭 ( sb7 ) ，拉板小车自动拉板，把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位触动限位开关（sq2 ) ，电机停止工作，这样就完成一个工作循环。（自动保压机型需人工拉板，拉板时注意两侧拉板人员用力要一致，否则易因滤板排列不均引起主梁弯曲）
当使用自动控制时，将旋转开关（sb8 ）旋至“自动”位置，然后再按下“程序自动’夕按钮（sb1) ，整个系统将自动完成压紧、补压、卸压、松开、取板、拉板的过程。在取拉板过程中按操作面板暂停按扭( sb2 ）或机架操作滑杆接近开关（sq3 ) ，取拉板暂停。
2 、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，并拧紧；如用户要求使用接液盘或翻板，整机的底座应比基础面高出一定尺寸，留出接液盘或翻板的空间。
3 、滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用；滤布一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器的，夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布贴紧在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。
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