




4 、液压部分
液压部分是主机的动力装置,在电气控制系统的作用下,通过油缸、油泵及液压元件来完成各种工作。可实现自动压紧、自动补压、及自动松开等功能。
a .自动压紧
开始压紧时,油泵电机m2 及电磁换向阀yvi 得电,电机带动油泵开始向油缸高压腔供油,在油压的作用下活塞杆前进,推动压紧板压紧滤板,当压力达到电接点压力表py 的上限(或压力继电器bpi 设定值)时,电机及电磁换向阀yvi 失电,电机自动停止运转,进入保压状态,此时系统压力由溢流阀确定。



螺旋压榨脱水机
工作原理:
螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒内。螺杆体的直径从脱水原料的入口到出口逐渐变粗。随着螺旋叶片之间的体积逐渐减小,脱水的原料也逐渐被压缩。脱水后的原料中的固体和液体通过压缩分离,滤液通过过滤网的网孔排出,流入脱水机下方的滤液收集罐,排出到机器外部。
螺旋压榨脱水机的特点:
1)可实现连续脱水处理,前后配套设备也可连续处理,免去了复杂的操作控制。
2)结构简单,转速低,驱动旋转的零件少,所以更换磨损零件少,维护成本低。
3)转速低,大型带式脱水机加工定制,噪音低,无振动,可使用结构简单的机器安装台。所需运行功率小,日常运行成本低。
4)气密结构易于实现,可简单解决臭气问题,并可回收脱水处理过程中产生的气体。
5)结构简单,调整和维护部件少,日常管理操作简单。与其他类型的脱水机相比,综合成本低。


过去,我国大多数污水处理厂使用离心机和污泥压滤机,而小型污水处理厂一般使用浓缩脱水一体机。目前常用的有箱式压滤机、隔膜压滤机和压立式液压压滤机。他们有的技术,是污泥脱水的理想设备。板框压滤机通过压榨滤板将污泥中的水分通过滤布排出,从而达到脱水的目的。也称为浆液脱水,即一定数量的过滤板在强机械力的作用下紧密排列成一排,在过滤板表面和过滤板表面之间形成过滤室,过滤材料在强正压下被送入过滤室,进入过滤室的过滤材料的固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼, 液体部分通过过滤介质排出过滤室,达到固液分离的目的。


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