脱水机械包括:转鼓离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机，分别占21.7%、15.8%、11.4%和2.5%。2.脱水工艺选择通常，污水处理厂采用污泥浓缩和污泥脱水工艺来减少污泥量。对于含水率大于98%的污泥，一般认为浓缩可以将含水率降低到96%左右，从而减少污泥体积，便于后续处理。污泥浓缩主要通过重力浓缩池提高污泥的固体含量，三网带带式压滤机厂家生产，但通过浓缩池，体积与浓缩时间成正比，污泥长时间静置浓缩，污泥中的有机物在微生物的作用下容易腐烂发臭，影响污水处理厂的卫生环境。因此，当含水率一般通过重力浓缩降至94-96%后，需要一种脱水效率较高的机械脱水工艺来进一步处理污泥，使污泥脱水失去流态，含水率降至80%以下，便于污泥处置时的运输。
b ．自动补压
压滤机把滤板压紧后，液控单向阀锁紧回路并保压，电磁换向阀阀芯处于中位，当油压降至电接点压力表py 下限（或压力继电器bp2 设定值）时，电接点压力表py 下限触点（或压力继电器bp2 ）发出电信号，电机m2 及电磁换向阀yvi 得电，油泵向油缸后腔供油补压。当压力达到电接点压力表py 上限（或压力继电器bpi 设定值）时，电机及电磁换向阀yvi 失电，电机自动停止运转，如此循环完成自动补压。
1 、卸料：当投料过滤过程完成后，按“程序起动（sbi ) ”按钮，启动压滤机开始卸料，高压泄荷阀（yvo ）将油缸内的高压油排泄掉，以防止压紧板松开时液压系统受冲击（25ml 以下泵站无电磁球阀），泄压时间由plc 控制，当延）1（时时间达到后，压滤机自动转入压紧板松开状态。
2 、松开：油泵电机（m2 ）启动，松开阀（yv2 ）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（sql ）后，压滤机自动转入取拉板状态。
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