脱水机械包括:转鼓离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机，分别占21.7%、15.8%、11.4%和2.5%。2.脱水工艺选择通常，污水处理厂采用污泥浓缩和污泥脱水工艺来减少污泥量。对于含水率大于98%的污泥，一般认为浓缩可以将含水率降低到96%左右，从而减少污泥体积，便于后续处理。污泥浓缩主要通过重力浓缩池提高污泥的固体含量，但通过浓缩池，体积与浓缩时间成正比，污泥长时间静置浓缩，污泥中的有机物在微生物的作用下容易腐烂发臭，影响污水处理厂的卫生环境。因此，当含水率一般通过重力浓缩降至94-96%后，需要一种脱水效率较高的机械脱水工艺来进一步处理污泥，使污泥脱水失去流态，含水率降至80%以下，便于污泥处置时的运输。
离心污泥脱水机
工作原理:
它由一个传送装置和一个带空心转轴的螺旋输送机组成。污泥由空心转轴送入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被抛入转鼓腔内。由于比重不同，形成固液分离。污泥被输送到转鼓的锥形端，并在螺旋输送机的推动下从出口连续排出。液环层中的液体不断地从堰“溢出”到滚筒外部，并通过重力排出。
离心脱水机*的关键部件是旋转轮毂。旋转轮毂的直径越大，脱水处理能力越大。然而，制造和运营成本相当高，非常不经济。输送长度越长，污泥的固体含量越高，但输送长度越长，性能价格比越低。在使用过程中，传送速度是一个重要的控制参数。控制旋转轮毂的转速是离心脱水机运行的关键，不仅可以达到较高的固含量，小型浓缩带式压滤机出口，还可以降低能耗。目前，小型浓缩带式压滤机选型，主要使用低速离心脱水机。在选择离心脱水机时，由于转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质有特殊要求。新离心脱水机的大部分螺旋外缘被制成组装块进行更换。组装块的材料通常是碳化钨，这是昂贵的。
优点:处理能力大。
缺点:功耗高、噪音大、振动大；维护困难，小型浓缩带式压滤机，不适合比重接近的固液分离。
在实践中，宁夏小型浓缩带式压滤机，我们可以使用油位修复剂进行修复。具体修---法如下:1 .清洁凹槽，使其露出新的表面，可用小锯片等清洁。2、将黑白两种修补剂按1∶1的比例混合；3.将准备好的修补剂涂在涂层稍高的凹槽上。4.迅速盖上滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤出凹槽。5.挤出一段时间后，粘合剂将自然形成，不再改变。此时，它可以正常使用。02框架间渗水的主要原因是:1 .低液压；2.滤布起皱且有孔洞；3.密封面堵塞。板框间渗水的处理方法相对简单，只要相应增加水压，更换滤布，或者用尼龙刮*去除密封面上的堵塞。
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