





污水处理能耗很大,但也带来了大量的自然资源损失和污染物排放。因此,在关注污水处理、节能、和减排工作的性质时,更有---加强和节能工作的实施,节约煤炭行业有限的自然资源,保护不可或缺的---环境。一般来说,污水处理行业节能的关键可以从两个层面来进行,一个是生产工艺的选择,另一个是机器的选择。
由于我国现已建成并投入运行的污水处理站大多采用活性污泥好氧工艺,生产工艺选择的现实意义不大。因此,这里的重点是阐述污水处理站的设备选择对于节能降耗的重要意义,无论是用于现有机器的改造还是拟建污水处理站的机器选择。
污水处理站鼓风曝气机包括生化反应池底部的两个:(1)曝气器。(2)鼓风机。
污水通过滤料层,水体含有的污染物被滤料层截留,并被滤料上附着的生物降解转化,同时,溶解状态的有机物和特定物质也被去除,所产生的污泥保留在过滤层中,而只让净化的水通过,这样可在一个密闭反应器中达到完全的生物处理而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降。滤池底部设有进水和排泥管,中上部是填料层,厚度一般为2.5~3.5m,为防止滤料流失,滤床上方设置装有滤头的混凝土挡板,滤头可从板面拆下,不用排空滤床,方便维修。挡板上部空间用作反冲洗水的储水区,其高度根据反冲洗水头而定。
该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道,煤矿污水处理装置价格,继而回流到滤池底部实现反硝化,在不需要反硝化的工艺中没有该回流系统。填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。
滤池供气系统分两套管路,置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气),并将填料层分为上下两个区:上部为好氧区,下部为缺氧区。根据不同的原水水质、处理目的和要求,填料层的高度不同,好氧区、厌氧区所占比例也相应变化;滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。

(6)二沉池。钢筋混凝土。活性污泥的回流和沉淀。设计有效容积为3176m3,表面负荷为0.46 m3(m·h)-1,反应器尺寸为34.0m×4.0m(为0.5m),配备一台周边驱动刮泥机:周边线速度为1.5 ~ 3m·min-1,n=0.75 kw两台污泥回流泵(一台备用):200wl250-11-15型,q=250m3 h-,h=l1m,n=15kw两台剩余污泥泵(一台备用):q=30m3 h-1,h=11m。n=3kw。
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