1 、卸料：当投料过滤过程完成后，按“程序起动（sbi ) ”按钮，河道污泥浓缩脱水机供应，启动压滤机开始卸料，高压泄荷阀（yvo ）将油缸内的高压油排泄掉，以防止压紧板松开时液压系统受冲击（25ml 以下泵站无电磁球阀），泄压时间由plc 控制，当延）1（时时间达到后，压滤机自动转入压紧板松开状态。
2 、松开：油泵电机（m2 ）启动，松开阀（yv2 ）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（sql ）后，压滤机自动转入取拉板状态。
5 、电气控制部分
电气控制部分是整个系统的控制中心，双网带污泥浓缩脱水机供应，它主要由变频器、plc 程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。
自动压滤机工作过程的转换是靠plc 内计时器、计数器、中间继电器和plc 外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按钮等的转换而完成的。
工作过程可分为泄压、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等，污泥浓缩脱水机供应，
本公司生产的系列厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的分离机械设备，新型污泥浓缩脱水机供应，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分，其结构见图一。（注：还可根据用户需求增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等）
1 、机架部分
机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧，以---带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
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