




螺旋压榨脱水机
工作原理:
螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒内。螺杆体的直径从脱水原料的入口到出口逐渐变粗。随着螺旋叶片之间的体积逐渐减小,脱水的原料也逐渐被压缩。脱水后的原料中的固体和液体通过压缩分离,滤液通过过滤网的网孔排出,流入脱水机下方的滤液收集罐,排出到机器外部。
螺旋压榨脱水机的特点:
1)可实现连续脱水处理,前后配套设备也可连续处理,免去了复杂的操作控制。
2)结构简单,转速低,驱动旋转的零件少,所以更换磨损零件少,维护成本低。
3)转速低,噪音低,无振动,可使用结构简单的机器安装台。所需运行功率小,日常运行成本低。
4)气密结构易于实现,可简单解决臭气问题,并可回收脱水处理过程中产生的气体。
5)结构简单,调整和维护部件少,日常管理操作简单。与其他类型的脱水机相比,综合成本低。


与其他污泥脱水压滤设备相比,螺旋堆料机具有自动化程度高、节水节电、连续运行、运行成本低、适用于含油污泥处理等优点。当然,它也有它的缺点,如处理能力与带式压滤机不同,不适合处理含有大硬颗粒和有机物含量过高的污泥等。另外,只有在污泥絮凝效果好、污泥状况稳定的情况下,只要絮凝后的水比较清澈,螺旋堆料机过滤后的水也比较清澈,但滤液中不可避免地会残留一些杂志。另外,操作不规范,现场污泥浓度不稳定,药剂选择比例不正确,污水性质复杂,河道浓缩带式压滤机供应,没有其他工艺,处理效果差,设备损坏。


压滤机的压力没有达到原因:
气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油,因此很难判断密封是否困难,气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先,按压气缸,直到气缸停止前进,气缸压力停止上升,压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。如果此时由于活塞停止运动,油缸上回油管接头处的液压油持续流出,则可以判断活塞密封件已损坏,应该更换。提醒您,这种更换复杂,请在制造商的指导下进行维护,以避免危险。
电磁换向阀故障:进气管和出气管可以从气缸中取出,电磁换向阀可以按下和松开,检查有无泄漏。如果内部泄漏太大,用---清洗或更换密封件。有时一个小的内部泄漏不---影响油压,但它会使汽缸来回变慢。由于长期冲击,换向阀推杆变短,或衔铁与推杆的接触点磨损,导致阀芯反向行程不足。


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